GRC模具的好坏直接关系到产品的好坏，一个棱角模糊、尺寸不准确的模具是无法制作出良好的GRC产品的。下面天津众城的小编就给您梳理下GRC模具制作的相关知识。

　　首先，模具车间的设施需完善。有大型的工作平台，各类量具、铝合金条、切割机、修刀等，工序繁多，尺寸要求又比较高，所以室内需要有较大空间并且明亮通光。模具的质量关系到使用次数，产品质量，安装进度。

　　大部分GRC产品都是用石膏做出初步造型，再用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，棱角分明。

　　石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。

　　GRC模具是如何制作的？

　　将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC模具就成功了。特殊形状的模具制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。

　　1.有些造型独特的GRC构件在翻制模具须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。在制作时一定要考虑找出分割线的位置，尤其是玻璃钢模具，在翻制时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补。

　　2.玻璃钢模具还具有一定的硬度，有些造型无法达到，那么，就可以使用硅胶模具替代。硅胶在使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大且易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢等稍硬性一点的材料做支撑模具（辅助模具）便于定型。

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